深圳市思博企業管理咨詢有限公司(sinbo) 是擁有多年管理實踐的實戰型管理咨詢企業，思博數十人的咨詢師團隊用近十年的時間潛心研究世界管理大師彼特·德魯克的目標管理及臺灣陳宗賢教授的企業經營計劃管理，同時深入日本、臺灣、歐美等知名企業學習先進管理理念及技能，結合中國企業本土化的特點，成功研究出一套適合中國國情的企業經營管理系統《企業年度經營計劃與全面預算管理》。該系統在思博團隊的潛心指導下，已成功幫助中國數百家企業實現年業績增長40%
深圳市思博企業管理咨詢有限公司(sinbo) 是擁有多年管理實踐的實戰型管理咨詢企業，思博數十人的咨詢師團隊用近十年的時間潛心研究世界管理大師彼特·德魯克的目標管理及臺灣陳宗賢教授的企業經營計劃管理，同時深入日本、臺灣、歐美等知名企業學習先進管理理念及技能，結合中國企業本土化的特點，成功研究出一套適合中國國情的企業經營管理系統《企業年度經營計劃與全面預算管理》。該系統在思博團隊的潛心指導下，已成功幫助中國數百家企業實現年業績增長40%
專注于制造業企業10余年
幫助制造業企業業績增長40%
| 控制不良率，才能更好的盈利 | ||||
| 瀏覽量：1412次 發布日期：2018-7-10 17:28:37 | ||||
來料上線不良控制
目的： 強化IQC檢驗控制能力，防止來料不良漏檢流入生產，導致生產返工、停滯和影響生產計劃順利進行，特制訂此方案。
攻關背景： 來料上線品質異常較多，是目前影響生產效率、成本和生產計劃順利進行的主要原因之一。
攻關目標： 1、所有外來機加工零部件，鈑金件，模具，刀具等的上線品質不良控制；
2、根據7月份上線不良比率：57/(57+167)*100%=25%,來初定來料上線不良控制目標: 3、來料上線不良控制目標可在后續視目標達成實績作調整；
具體動作： 思博企業管理咨詢通過多年的企業變革實踐，并通過實際的現場驗證和總結，得出來一套解決動作，同廣大企業朋友一起分享，希望能夠對我們這些在生產一線忙碌的朋友們有點幫助。具體如下：
執行動作（分為2階段）： 第一階段 1、 現狀分析： 1） 來料主要不良分布，供應商品質排名； 2） 根據以上數據擬定對外控制方法，內部改善對策； 2、組織會議，聽取大家關于上線品質不良控制的建議； 3、對策形成總表落實到人，啟動攻關前會議傳達并會簽； 第二階段 1、方法、對策執行與執行過程與結果稽核； 2、目標達成實績統計與周、月檢討與改善對策輸出； 3、目標達成實績檢討改善對策匯整，作為下階段攻關的輸入；
第一階段 ?不良統計 解決： *月份來料主要不良分布，供應商品質排名；
?建議收集 解決： 組織會議，收集關于上線品質不良控制的建議；
?對策擬定 解決： 根據以上擬定對外控制方法，內部改善對策；列入第二階段執行；
第二階段 ?供應商管理 解決： 主要不良供應商現場評審、輔導、要求； 關鍵零部件供應商現場評審、輔導、要求； 每周對供應商進行評級，對倒數前3名要求開出不合格報告要求整改并回復，有必要針對該供應商進行實地考查； 對一個月有3周排名倒數前3名的供應商，削減訂單至少一半，品質明顯改善才可恢復正常，反之則直接停止下單；
?培訓&學習 解決： 制定品質人員產品學習計劃,有針對性安排培訓和安排品質人員現場學習 再次對IQC進行檢驗標準和流程培訓； 與工程溝通確定其它零件關鍵控制點并培訓
?品質控制 解決： 對模具、鑄件、基板、刀具、軸承座、模切頭實施全檢；對除此之外的零件依進料檢驗標準規定抽樣檢驗； 機加工零件入庫前必須經IQC檢驗合格并填標簽 所有經檢驗的零件必須有相應檢驗報告 所有供應商重工返回物料需作再次檢驗確認 增加對佳興機加工進行首件及巡檢確認 計劃臨時調整需緊急檢驗零件，IQC無條件配合 制定《進料檢驗緊急預案》，防止緊急情況品質失控 適時溝通，根據生產計劃和實際來料調整檢驗優先順序，確保所有生產零件依規定進行過檢驗 對裝配反饋的來料不良進行確認處理并回復報告 1).現場案例分析，檢討不良原因及后續如何避免； 2).對責任IQC進行考核； 重新評估現有檢量器具，確保滿足品質檢驗需要 制作品質檢驗狀態標識牌（待檢品，合格品，退貨品）
?品質周會 解決： 每周召開品質周會，對一周失敗案例進行總結，對進步明顯（10%以上）供應商予以肯定，通報表揚。對相關人員展開培訓
以上是思博管理咨詢在做駐廠咨詢多年的一點實踐經驗，供大家參考，為中國企業的發展奉獻我們的一點微薄之力，也歡迎廣大企業界的朋友們提出更多的意見來完善問題的解決，同時也祝愿我們的企業蒸蒸日上。
《年度經營計劃與全面預算管理》經營管理模式是什么？
《年度經營計劃與全面預算管理》系統最終幫助企業達成既定目標，控制該控制的費用，實現既定的利潤。
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